ମିଟରଗୁଡିକ ଆଲୁଲି ସର୍କୁଲାର୍ ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା |

1 ସବଷ୍ଟ୍ରାନ୍ତ୍ର ବିକୃତି ବଡ଼, ଘନତା ଅସଙ୍ଗତ, ଏବଂ ଭିତର ଛିଦ୍ରର ସହନଶୀଳତା ବଡ଼ ଅଟେ | ଯେତେବେଳେ ଉପରୋକ୍ତ-ଉଲ୍ଲଂଘନକାରୀ ଜନ୍ମଗତ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଏକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହେବ | ମୂଳ ଶରୀରର ବଡ଼ ବିକଣ୍ଟିଟି ଦୁଇଟି ସାଇଡ୍ କୋଣରେ ବିଚ୍ୟୁତି ହେବ; ମୂଳ ଶରୀରର ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ମୋକିକ୍ତା ଉଭୟ ରିଲିଫ୍ କୋଣ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ରେକ୍ କୋଣରେ ବିଚ୍ୟୁତି ହେବ | ଯଦି ଜମା ହୋଇଥିବା ସହନଶୀଳତା ବହୁତ ବଡ, ଯାହା ଦେଖୁଥିବା ବ୍ଲେଡର ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତା ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |
​​
2 ଚତୁରତାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ର ପ୍ରଭାବ | ଆଲୁଲି ବୃତ୍ତାକାର ସତ୍ତା ବ୍ଲେଡର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମଡେଲର ଗଠନ ଏବଂ ସଭା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଜାରରେ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ମଡେଲ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଜର୍ମାନ ଫୁର୍ର୍ଗମ ପ୍ରକାର | ଏହି ପ୍ରକାର ଭୂଲମ୍ବ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ PIN, ସୁବିଧା ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଫିଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅବସିବେ, ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଛି | ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଶ୍, ଦାନ୍ତ ବ୍ୟୟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା କେନ୍ଦ୍ର, ଦୃ firm ଼ କୋଣ ଏବଂ ଜଳମୂଳକ ସଜାଡିଙ୍ଗ୍, ଇଚ୍ଛାକୃତ ପିନ୍ର ଏକ ସଠିକ ଏବଂ ଫ୍ଲୁସିଙ୍ଗ୍, ଇଚ୍ଛାକୃତ ପିନ୍ର ଏକ ସଠିକତା ଏବଂ ଜଳମକ୍ଷଣ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍; ବର୍ତ୍ତମାନ, ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାର, ଯେପରିକି ତାଇୱାନ ଏବଂ ଜାପାନ ମଡେଲସ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂକ୍ରମଣର ଗିଅର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାପର ଅଛି ଏବଂ ଡୋଭେଟିଲ୍ ର ସ୍ଲାଇଡ୍ ସଠିକ୍ | ଗୋଟିଏ କେନ୍ଦ୍ରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଡ଼ ବିଚ୍ୟୁତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କୋଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୋଷାକ ହେତୁ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର |
​​
3 ୱେଲଡିଂ କାରକଗୁଡିକ | ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ, ଆଲୋଲି ଆଲାଇନ୍ ର ବିଚ୍ୟୁତି ହେଉଛି ବଡ଼, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ବଡ଼ ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଛୋଟ ଚାଷ | କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଖରାପ ୱେଲ୍ଡିଂ କୋଣ ଏବଂ ମାନବ ଅନାବଶ୍ୟକ କାରଣ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଏକ ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାନ୍ତୁ |
​​
4 ଚକ୍ରର ଚକ ଗୁଣ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ପ୍ରସ୍ଥର ପ୍ରଭାବ | ମିଳିତ ଚକକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବାଛିବାବେଳେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯଦି ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ମିଶା କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୃଷ୍ଠର ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଯୁକ୍ତ | ଏହା ବ୍ୟାକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ କିମ୍ବା ଆଗ କୋଣର ସମାନ ଆକାର ନୁହେଁ ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ଭିନ୍ନ ଦାନ୍ତ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧି ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିପାରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ |
​​
5 ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଗତି ଫିଙ୍ଗ୍ | ଅଲିଲି ୱିଙ୍ଗ୍ ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ୱାଲିଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଫିଡ୍ ବେଗ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଆଲୁଲି ବୃତ୍ତାକାର ଦେଖିଲେ, ସମସ୍ତ ମୂଲ୍ୟ 0.5 ରୁ 6 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ମୂଲ୍ୟରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ତାହା ହେଉଛି, ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହା 20 ଦାନ୍ତ ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ | 20 ଦାନ୍ତ ଫିଡ୍ ରେଟ୍ ବହୁତ ବଡ, ଯାହା ଗମ୍ଭୀର ଛୁରୀ ବାଡ଼ି ସୃଷ୍ଟି କରେ କିମ୍ବା ଜ୍ୱଳନ୍ତ ଚକ୍ରର କାରଣ ହେବ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଡିଡିଂ ଚକକୁ ସମ୍ମିଳି ଯିବ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଡିଙ୍ଗ ଚକକୁ ନଷ୍ଟ କରିବ |
​​
6। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଫିଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କଣିକା ଆକାରର ଚୟନ ହେଉଛି ଫିଡ୍ ପାଇଁ ବହୁତ ମହତ୍ତ୍ .ର | ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ପାଇଁ 180 # କୁ 180 # ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ 240 # କୁ 280 # ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଫିଡ୍ ଗତି ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
​​
7। ହୃଦୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ | ସମସ୍ତ ହୋଇଛି ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂଗୁଡିକ ବ୍ଲେଡର ଧାରରେ ନୁହେଁ, ଆଧାରରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ବିମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କେନ୍ଦ୍ର ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପଛ କୋଣ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସହଭାଗୀ ଏବଂ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏକ ଦି ବ୍ଲେଡକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ତିନି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ପାର୍ଶ୍ୱ କୋଣକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାବେଳେ ଆଲୋରର ଘନତା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯତ୍ନର ସହିତ ପାଳନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଘନ ଘଳା ରଙ୍ଗ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଆଲୋରର ଘନିଷ୍ଠକୁ ଖାତିର ନକରି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ମଧ୍ୟ ଧାଡି ଭୂମିକକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି ସହିତ ଏକ ସିଧା ଧାଡ଼ିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଭର୍ତ୍ତି ସ୍ଥିତିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ଅବସ୍ଥାନ ସହିତ ଏକ ସିଧା ଧାଡ଼ିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଗାଧାନ୍ୟକୁ କଟିଙ୍ଗ ଦେବାର ସଂକ୍ଷେପରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
​​
8 ଦାନ୍ତ ବାହାର ମେକାନିଜିମ୍ଙ୍କୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଯେକ any ଣସି ଗିୟର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗଠନକୁ ଖାତିର ନକରି, ଦୋଥ ବାହାର ପରିସର ସଂଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ତୀପଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି | ମେସିନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାବେଳେ ଦାନ୍ତ ବାହାର ଛୁଞ୍ଚି ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଦବାଯାଏ, ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |
​​
9। ମେକାନିଜିମ୍: କ୍ଲମ୍ପିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଦୃ firm, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଗୁଣର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ | ତୀକ୍ଷ୍ଣ ସମୟରେ କ୍ଲେସଂ ମକନିଜିମ୍ ସମସ୍ତ ସମୟରେ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |
​​
10 ଚତୁର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | ସ୍ଲିଡେଡ୍ ବ୍ଲେଡର କ part ଣସି ଅଂଶକୁ ଖାତିର ନକରି, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହା ସାଧାରଣତ required ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ୱାର୍କପିସ୍ 1 ମିମି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରେ କିମ୍ବା 1 ମିମି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରେ, ନଚେତ୍ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠଟି ଦୁଇପାଖିଆ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |
​​
11 ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଚୟନ: ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଅନ୍ଧକାର, କ୍ଲିୟରପେ ଏବଂ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ, ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲେକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧକ୍କା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
​​
12। କୁଲାଣ୍ଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଗୁଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବହୁ ପରିମାଣର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଯଦି ଉପକରଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧୋଇ ନୁହେଁ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ବହୁ ପରିମାଣରେ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆଲୟାଲ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ପୋଡିଯିବ ନାହିଁ |